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各类钢丝绳的生产流程

2021-02-26


各类钢丝绳的生产流程
  钢丝绳是起重机械以及其他传动部位经常使用的重要金属制品。按其表面状态,可以分为光面钢丝绳、镀锌钢丝绳、磷化钢丝绳。
1、光面钢丝绳
  光面钢丝绳是指表面处理不镀锌,钢丝从6.5mm高线拉拔成细丝,先捻制成小股,然后小股捻制合成绳子。1834 年欧洲人奥鲁勃特发明了世界上第一根钢丝绳(光面钢丝绳),1939 年建立的天津市第一钢丝绳厂是我国第一家金属制品企业,截至目前,我国已经生产和使用光面钢丝绳70 余年。
其工艺流程是:
  盘条→酸洗→水洗→锌系磷化→水洗→烘干→冷拉→热处理→酸洗→水洗→锌系磷化→水洗→烘干→冷拉→制绳钢丝→捻股及钢芯→合绳→检验→包装。
2、 镀锌钢丝绳 
  镀锌钢丝是把45#、65#、70#等优质碳素结构钢拉拔,然后再经镀锌(电镀锌或热镀锌)而成。镀锌钢丝表面平滑、光洁、没有裂纹地、节、起刺、伤痕和锈蚀,镀锌层均匀、附着力强、耐腐蚀力持久,韧性和弹性极好。
工艺流程是:
  上线→热处理→铅淬头→剥壳装置→冷水冲洗→盐酸酸洗→冷水冲洗→硫酸电解活化→冷水冲洗→电镀槽镀锌→冷水冲洗→热水清洗→烘干去氢→收线下线捆扎→检验化验→入库。
3、 磷化涂层钢丝绳
  按照钢丝表面状态分类,以前只有光面钢丝绳和镀锌钢丝绳,磷化涂层钢丝绳是近两年出现的专利技术,将制绳钢丝磷化处理,优先采用锰系或锌锰系磷化,钢丝磷化后不进行任何拉拔加工,直接使用磷化钢丝捻制钢丝绳,由于磷化涂层使钢丝表面更加耐磨,使用磷化钢丝绳使用寿命是光面钢丝绳的2-3倍,钢丝绳耐疲劳性能大幅度提高。
工艺流程是:
  盘条→酸洗→水洗→锌系磷化→水洗→烘干→冷拉→热处理→酸洗→水洗→锌系磷化→水洗→烘干→冷拉→制绳钢丝→碱洗→水洗→酸洗→水洗→锰系耐磨磷化→水洗→烘干→捻股及钢芯→合绳→检验→包装。
  目前光面钢丝绳占钢丝绳总产量的80%左右,镀锌钢丝绳约占总产量的百分之十几,其余为涂塑钢丝绳和不锈钢丝绳。

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